軸承作為渣漿泵的關鍵部件,它的使用壽命直接影響到渣漿泵的穩(wěn)定性,進而影響到整個系統(tǒng)的正常運行。渣漿泵在輸送漿體的過程中,有時會出現(xiàn)軸承溫度過高。為什么會出現(xiàn)溫度升高進而損壞的現(xiàn)象呢?
湖北省天門天標泵業(yè)有限公司為您總結了渣漿泵在使用過程中軸承經常會遇到發(fā)熱的一般原因及解決辦法:
1、軸承損壞,更換軸承。
2、軸承間隙過小。處理方法是重新調整軸承間隙或刮研。
3、渣漿泵軸承潤滑脂過多或過少。處理方法加潤滑脂要適當。
4、潤滑脂中有雜物、油質不良。處理方法是更換潤滑油。
5、軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素。
6、冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。
7、軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協(xié),復緊有關螺栓。
8、泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
9、甩油環(huán)變形,甩油環(huán)不能轉動,帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。
10、聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。
11.葉輪被卡住或者葉輪和護板間隙有變動,產生摩擦,也會造成軸承發(fā)熱,解決辦法是:拆泵檢查,清理泵腔,調整葉輪間隙
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